Ternyata produksi toilet itu sangat merepotkan

Kita sering mengatakan inimangkuk toiletbagus dan toilet ini buruk. Lalu mengapa toilet dibagi menjadi toilet baik dan buruk, dan apa perbedaan dalam proses produksinya?aksesoris kamar mandi
Perbedaan bahan baku sangat penting dalam menentukan kualitas suatu produk.

Jika bahan baku yang digunakan tidak berkualitas, sebaik apa pun proses selanjutnya, kualitas produk tidak dapat dijamin. Bahan yang digunakan untuk toilet yang baik umumnya terbuat dari campuran batu kuarsa dan kaolin berkualitas tinggi. Campuran ini tidak hanya membuat produk lebih kuat, tetapi juga memiliki keunggulan tahan api, tahan air, tahan korosi, dll., sehingga produk memiliki masa pakai yang lebih lama.
Campur dan aduk
Bahan baku tersebut langsung dikirim ke hopper untuk dicampur dan diaduk secara merata, kemudian dimasukkan ke dalam penggiling melalui ban berjalan.
Setelah digiling hingga halus, tambahkan air dan aduk hingga membentuk bubur
Bubur dicampur dengan pasir silika
Grouting bertekanan tinggi bervariasi dari pabrik ke pabrik

Grouting bertekanan tinggi dari pabrik toilet yang baik menggunakan mesin grouting bertekanan tinggi, yang dapat meningkatkan tekanan kerja hingga lebih dari 4500psi (300kg/cm²) dalam waktu 3-6 detik. Agen penghenti air cair dapat dituangkan secara efektif ke dalam retakan halus 0,1mm selama konstruksi. Efisiensinya lebih dari tiga kali lipat dibandingkan teknologi tradisional, dan efek kedap air serta antibocornya lebih tahan lama dan efektif.

Pelapisan kaca bervariasi dari satu pabrik ke pabrik lainnya
Pelapisan merupakan langkah yang sangat penting dalam proses pembuatan toilet. Lapisan pelapisan itu sendiri berfungsi untuk mencegah rembesan air, memudahkan pembersihan, sterilisasi, dan anti-polusi. Di saat yang sama, lapisan pelapisan juga memiliki sifat radioaktif tertentu. Penggunaan jangka panjang sangat berbahaya bagi tubuh manusia. Pabrik toilet yang baik memiliki dua teknologi proteksi radiasi asli: pertama, menggunakan glasir pembersih mandiri nano berkristalin tinggi untuk meningkatkan pembersihan mandiri sekaligus mengurangi radiasi secara efektif; kedua, menggunakan pistol semprot khusus berdiameter kecil selama proses pelapisan untuk membuat lapisan pelapisan lebih ringan dan lebih seragam. Lapisan ini kedap air sekaligus mengurangi radiasi dari sumbernya.

Glasirnya berbeda. Glasir produk yang baik tidak hanya tahan air tetapi juga mudah dirawat. Glasir ini memiliki faktor keamanan yang lebih tinggi dan tidak menyebabkan radiasi. Glasir ini juga lebih ramah lingkungan sebagai perlengkapan rumah tangga.
Kiln suhu tinggi bervariasi dari pabrik ke pabrik

Saat ini, di seluruhperlengkapan saniterDalam industri, kiln suhu tinggi secara garis besar dibagi menjadi dua jenis: pertama, kiln suhu tinggi tradisional yang mengandalkan kontrol manual, mencakup lebih dari 80% industri. Suhu di dalam kiln hanya sekitar 1000°C, dan perbedaan suhu di dalam kiln sangat besar, sehingga sulit untuk menghasilkan produk. Kualitasnya pun tidak stabil. Kedua, kiln suhu tinggi impor yang dikontrol komputer. Suhu di dalam kiln mencapai 1260℃, perbedaan suhu di setiap titik dalam kiln kurang dari 5℃, biayanya tinggi, dan kualitas produk yang dihasilkan stabil.

Perbedaan Kualitas Pembakaran Selain keahlian dan bahan baku, kualitas toilet ditentukan oleh proses pembakarannya. Produk yang beredar di pasaran saat ini terbagi menjadi dua jenis: pembakaran manual dan pembakaran CNC. Perbedaan suhu yang signifikan pada proses pembakaran manual menyebabkan perbedaan kualitas produk dalam batch yang berbeda. Suhu pembakaran yang dikontrol komputer relatif konstan, sehingga kekerasan produk yang dibakar berkualitas tinggi dan tidak akan ada masalah pembakaran yang tidak sempurna.
Inspeksi pabrik

Setiap toilet menjalani inspeksi mesin dan inspeksi manual. Periksa secara ketat ukuran, spesifikasi, dan kekuatan siramnya.

Pengujian pertama: kebocoran sisi vakum; deteksi gas bertekanan tinggi untuk melihat apakah ada gelembung atau pori-pori di seluruh unit.
Tes kedua: uji air, periksa area pembilasan, kekuatan pembilasan, apakah glasirnya halus, dan apakah bagian airnya lulus uji. Oleskan cat berbasis minyak berwarna ke dinding bagian dalam toilet selama dua jam, lalu bilas dengan air untuk menguji sifat pembersihan otomatis glasir pembersih otomatis dan kekuatan pembilasannya.

Kesenjangan Pemeriksaan Baik kita membeli bahan baku utama maupun perabot, bahan-bahan tersebut harus diperiksa oleh produsen sebelum meninggalkan pabrik.
Produsen yang baik sering kali memiliki inspeksi mandiri yang kuat dan dapat mengontrol kualitas setiap produk secara ketat, sehingga lebih aman untuk penggunaan selanjutnya.
Proses: pemasangan lumpur, pengadukan - grouting cetakan - perbaikan awal blanko - pengeringan dalam oven - perbaikan blanko - penyediaan air - pemeriksaan blanko - penyemprotan glasir - pengikisan dan pedikur - pendakian ke kiln - pembakaran tungku kiln - pembongkaran porselen - pemeriksaan penampilan - perbaikan - uji fungsional - pengemasan - memasuki gudang,
Setelah pengujian berulang terhadap 72 proses, toilet seperti itu pun selesai.