Ternyata produksi toilet sangat merepotkan

Kami sering mengatakan inimangkuk toiletbaik dan toilet ini buruk. Jadi mengapa toilet dibagi menjadi yang baik dan buruk, dan apa perbedaan dalam proses produksi mereka?aksesoris kamar mandi
Perbedaan bahan baku sangat penting dalam menentukan kualitas suatu produk.

Jika bahan baku yang digunakan tidak baik, tidak peduli seberapa baik prosesnya kemudian, kualitas produk tidak dapat dijamin. Bahan-bahan yang digunakan di toilet yang baik umumnya terbuat dari campuran batu kuarsa berkualitas tinggi dan kaolin. Ini tidak hanya membuat produk lebih kuat tetapi juga memiliki keunggulan ketahanan api, ketahanan air, ketahanan korosi, dll., Dan produk memiliki masa pakai yang lebih lama.
Aduk dan aduk
Bahan baku ini dikirim langsung ke hopper untuk pencampuran dan pencampuran seragam, dan kemudian memasuki penggiling melalui sabuk konveyor.
Setelah menggiling dengan hati -hati, tambahkan air dan aduk untuk membentuk bubur
Bubur dicampur dengan pasir silika
Grouting tekanan tinggi bervariasi dari pabrik ke pabrik

Grouting tekanan tinggi pabrik toilet yang baik menggunakan mesin grouting bertekanan tinggi, yang dapat meningkatkan tekanan kerja menjadi lebih dari 4500psi (300kg/cm2) dalam 3-6 detik. Agen penghenti air cair dapat dituangkan secara efektif ke dalam retakan halus 0,1mm selama konstruksi. Efisiensi lebih dari tiga kali lebih cepat daripada teknologi tradisional, dan efek tahan air dan bocor lebih tahan lama dan efektif.

Glazing bervariasi dari pabrik ke pabrik
Glazing adalah langkah yang sangat penting dalam proses pembuatan toilet. Lapisan kaca itu sendiri memiliki fungsi untuk mencegah rembesan air, pembersihan mudah, sterilisasi, dan anti-polusi. Pada saat yang sama, lapisan kaca juga memiliki sifat radioaktif tertentu. Penggunaan jangka panjang sangat berbahaya bagi tubuh manusia. Pabrik toilet yang baik memiliki dua teknologi perlindungan radiasi asli: pertama, ia menggunakan glasir pembersih diri nano kristal tinggi untuk meningkatkan pembersihan sendiri sambil secara efektif mengurangi radiasi; Kedua, ia menggunakan senapan semprot berdiameter kecil selama proses kaca untuk membuat lapisan kaca lebih ringan dan lebih seragam. Kedap air saat mengurangi radiasi dari sumber.

Glasirnya berbeda. Glasir produk yang baik tidak hanya tahan air tetapi juga mudah diurus. Ini memiliki faktor keamanan yang lebih tinggi dan tidak menyebabkan radiasi. Ini lebih ramah lingkungan sebagai barang rumah tangga.
Kiln suhu tinggi bervariasi dari pabrik ke pabrik

Saat ini, secara keseluruhanPerlengkapan sanitasiIndustri, kiln suhu tinggi secara kasar dibagi menjadi dua jenis: yang pertama adalah: kiln suhu tinggi tradisional yang bergantung pada akun kontrol manual untuk lebih dari 80% industri. Suhu dalam kiln hanya sekitar 1000 ° C, dan perbedaan suhu dalam kiln besar, yang membuatnya sulit untuk menghasilkan produk. Kualitasnya tidak stabil. Tipe kedua adalah: kiln suhu tinggi yang dikendalikan komputer yang dikendalikan, suhu dalam kiln setinggi 1260 ℃, perbedaan suhu pada titik mana pun di kiln kurang dari 5 ℃, biayanya tinggi, dan kualitasnya Produk yang diproduksi stabil.

Perbedaan dalam kualitas penembakan selain pengerjaan dan bahan baku, apa yang menentukan kualitas toilet adalah penembakannya. Produk di pasaran sekarang dibagi menjadi dua jenis: penembakan manual dan penembakan CNC. Karena perbedaan suhu yang besar dalam penembakan manual, kualitas produk dalam batch yang berbeda berbeda. Suhu penembakan yang dikendalikan komputer relatif konstan, sehingga kekerasan produk yang ditembakkan berkualitas tinggi dan tidak akan ada masalah penembakan yang tidak lengkap.
Inspeksi pabrik

Setiap toilet mengalami inspeksi mesin dan inspeksi manual. Periksa secara ketat ukuran, spesifikasi, dan kekuatan pembilasan.

Tes pertama: kebocoran sisi vakum; Deteksi gas bertekanan tinggi untuk melihat apakah ada gelembung atau pori-pori di seluruh unit.
Tes kedua: uji air, periksa area pembilasan, kekuatan pembilasan, apakah glasirnya halus, dan apakah bagian air lulus tes. Oleskan cat berbasis minyak berwarna ke dinding bagian dalam toilet selama dua jam, lalu bilas dengan air untuk menguji sifat pembersihan sendiri dari glasir pembersih diri dan kekuatan pembilasan.

Kesenjangan inspeksi apakah kami membeli bahan utama atau furnitur, mereka harus diperiksa oleh pabrikan sebelum meninggalkan pabrik.
Produsen yang baik sering memiliki inspeksi diri yang kuat dan dapat dengan ketat mengontrol kualitas setiap produk, sehingga lebih aman untuk digunakan nanti.
Proses: Pasangan lumpur, pengadukan - cetakan grouting - Perbaikan kosong awal - pengeringan dalam oven - Perbaikan kosong - Pasokan air - Inspeksi kosong - Semprotan Glaze - Mengikis dan Pedikur - Memanjat Kiln - Penembakan Tungku Kiln - Pembongkaran Porselen - Penampilan Inspeksi - Perbaikan - Perbaikan - Kiln - Tes Fungsional - Kemasan - Memasuki Gudang,
Setelah pengujian berulang terhadap 72 proses, toilet seperti itu selesai.