Toilet Close Coupled Tanpa Bingkai, Terpasang Sepenuhnya ke Dinding CT6601 – 650*375*825mm, P-Trap, Jarak Pemasangan 180mm

Kita sering mengatakan inimangkuk toiletYang satu bagus dan yang ini buruk. Jadi mengapa toilet dibagi menjadi toilet yang baik dan yang buruk, dan apa perbedaan dalam proses produksinya?aksesoris kamar mandi
Perbedaan bahan baku sangat penting dalam menentukan kualitas suatu produk.

Jika bahan baku yang digunakan tidak berkualitas baik, seberapa pun baiknya proses selanjutnya, kualitas produk tidak dapat dijamin. Bahan yang digunakan pada toilet berkualitas baik umumnya terbuat dari campuran batu kuarsa dan kaolin berkualitas tinggi. Hal ini tidak hanya membuat produk lebih kuat tetapi juga memiliki keunggulan tahan api, tahan air, tahan korosi, dll., dan produk memiliki masa pakai yang lebih lama.
Campur dan aduk
Bahan-bahan mentah ini dikirim langsung ke corong untuk dicampur dan diaduk secara merata, kemudian masuk ke penggiling melalui sabuk konveyor.
Setelah digiling dengan hati-hati, tambahkan air dan aduk hingga membentuk bubur kental.
Bubur dicampur dengan pasir silika
Proses pengisian celah bertekanan tinggi bervariasi dari satu pabrik ke pabrik lainnya.

Pabrik toilet yang baik menggunakan mesin pengisi celah bertekanan tinggi, yang dapat meningkatkan tekanan kerja hingga lebih dari 4500psi (300kg/cm2) dalam waktu 3-6 detik. Bahan penghenti air cair dapat dituangkan secara efektif ke dalam celah-celah halus berukuran 0,1mm selama konstruksi. Efisiensinya lebih dari tiga kali lebih cepat daripada teknologi tradisional, dan efek kedap air dan anti bocornya lebih tahan lama dan efektif.

Kualitas kaca bervariasi dari pabrik ke pabrik.
Pelapisan glasir merupakan langkah yang sangat penting dalam proses pembuatan toilet. Lapisan glasir itu sendiri memiliki fungsi mencegah rembesan air, memudahkan pembersihan, sterilisasi, dan anti-polusi. Pada saat yang sama, lapisan glasir juga memiliki sifat radioaktif tertentu. Penggunaan jangka panjang sangat berbahaya bagi tubuh manusia. Pabrik toilet yang baik memiliki dua teknologi perlindungan radiasi asli: pertama, menggunakan glasir pembersih mandiri nano kristal tinggi untuk meningkatkan pembersihan mandiri sekaligus secara efektif mengurangi radiasi; kedua, menggunakan pistol semprot berdiameter kecil khusus selama proses pelapisan glasir untuk membuat lapisan glasir lebih ringan dan lebih seragam, kedap air sekaligus mengurangi radiasi dari sumbernya.

Lapisan glasurnya berbeda. Glasur pada produk yang baik tidak hanya kedap air tetapi juga mudah dirawat. Glasur ini memiliki faktor keamanan yang lebih tinggi dan tidak menyebabkan radiasi. Selain itu, glasur ini lebih ramah lingkungan sebagai barang rumah tangga.
Tungku suhu tinggi berbeda-beda dari satu pabrik ke pabrik lainnya.

Saat ini, di seluruhperalatan sanitasiDalam industri, tungku suhu tinggi secara garis besar terbagi menjadi dua jenis: yang pertama adalah: tungku suhu tinggi tradisional yang bergantung pada kontrol manual, yang mencakup lebih dari 80% industri. Suhu di dalam tungku hanya sekitar 1000°C, dan perbedaan suhu di dalam tungku besar, sehingga sulit untuk menghasilkan produk. Kualitasnya tidak stabil. Jenis kedua adalah: tungku suhu tinggi impor yang dikontrol komputer, suhu di dalam tungku setinggi 1260℃, perbedaan suhu di setiap titik di dalam tungku kurang dari 5℃, biayanya tinggi, dan kualitas produk yang dihasilkan stabil.

Perbedaan Kualitas Pembakaran Selain keahlian dan bahan baku, yang menentukan kualitas toilet adalah proses pembakarannya. Produk yang ada di pasaran saat ini terbagi menjadi dua jenis: pembakaran manual dan pembakaran CNC. Karena perbedaan suhu yang besar pada pembakaran manual, kualitas produk dalam setiap batch berbeda. Suhu pembakaran yang dikontrol komputer relatif konstan, sehingga kekerasan produk yang dibakar berkualitas tinggi dan tidak akan ada masalah pembakaran yang tidak sempurna.
Inspeksi pabrik

Setiap toilet menjalani inspeksi mesin dan inspeksi manual. Ukuran, spesifikasi, dan kekuatan siraman diperiksa secara ketat.

Tes pertama: kebocoran sisi vakum; deteksi gas bertekanan tinggi untuk melihat apakah ada gelembung atau pori-pori di seluruh unit.
Tes kedua: uji air, periksa area pembilasan, kekuatan pembilasan, apakah lapisan glasir halus, dan apakah bagian air lolos uji. Oleskan cat berbasis minyak berwarna ke dinding bagian dalam toilet selama dua jam, lalu bilas dengan air untuk menguji sifat pembersihan mandiri dari lapisan glasir pembersih mandiri dan kekuatan pembilasan.

Celah Inspeksi Baik kita membeli bahan baku maupun furnitur, semuanya harus diperiksa oleh produsen sebelum meninggalkan pabrik.
Produsen yang baik seringkali memiliki sistem inspeksi internal yang ketat dan dapat mengontrol kualitas setiap produk secara cermat, sehingga lebih aman untuk digunakan di kemudian hari.
Proses: pencampuran lumpur, pengadukan - pengisian cetakan - perbaikan awal benda kerja - pengeringan dalam oven - perbaikan benda kerja - pasokan air - pemeriksaan benda kerja - penyemprotan glasir - pengikis dan perataan - menaikkan ke dalam tungku - pembakaran tungku - pembongkaran porselen - pemeriksaan penampilan - perbaikan - uji fungsional - pengemasan - memasuki gudang.
Setelah pengujian berulang terhadap 72 proses, toilet tersebut akhirnya selesai dibuat.